時間:2025-08-14
隨著激光技術在工業制造中的深入應用,越來越多的高端設備開始依賴激光系統完成高精度、高效率的加工任務。從激光切割和焊接,到激光雕刻、打標,激光已經廣泛滲透到電子、自動化、汽車、航空航天乃至新能源等多個行業。在激光設備運行過程中,核心部件往往會持續產生大量熱量,如果不能及時將熱量有效排出,不僅會影響激光輸出穩定性,還可能導致加工精度的下降甚至關鍵部件的失效。因此,高效可靠的冷卻系統已經成為激光設備整體性能的關鍵技術環節之一。
激光設備在工作時需要保持穩定的光束質量和輸出功率。尤其是在激光發生器、光學腔體以及功率控制模塊中,溫升會直接影響光束形狀和頻率,最終影響加工效果。另外,激光切割和焊接過程會在材料表面產生高溫熱區,如果設備冷卻性能不足,不僅會縮短激光器壽命,還可能影響加工精度甚至導致停機。
因此,激光設備冷卻系統需要具備以下特性:
l溫控精度高:通常要求溫度波動控制在±0.1℃甚至更高的精度;
l散熱效率快:設備在高負載運行時,冷卻系統應能夠快速帶走熱量;
l結構緊湊、易于集成:便于配合激光設備整體結構設計;
l節能環保:在保證冷卻效果的前提下降低功耗,提高能效比;
l長期穩定性:能夠適應長時間不間斷運行的使用場景。

作為國內微型制冷技術的先導者,深圳市酷凌時代科技有限公司自2013年成立以來,始終專注于小型高精度冷水機的研發、制造和應用推廣。在激光設備冷卻領域,公司憑借多年積累的溫控經驗和自主技術平臺,為激光行業用戶提供了專業、可靠的冷卻解決方案。
酷凌時代在直流變頻微型壓縮機、智能控溫算法、系統集成等關鍵技術上擁有完全自主知識產權。針對激光設備運行過程中的熱負荷變化,其自主研發的變頻控制系統可實時識別負載,自動調整壓縮機轉速,實現按需制冷,確保溫度始終穩定在設定范圍內。例如,公司推出的Q系列高精度冷水機,控溫精度可達±0.1℃,在高頻激光加工場景中也能保持輸出穩定。

激光行業應用范圍廣泛,不同場景對冷卻系統的溫控能力、結構尺寸以及管路形式都有差異。酷凌時代根據用戶設備特點提供定制化配置方案,能夠靈活匹配光纖激光器、CO?激光器、半導體激光等多類型設備的應用需求。
在“雙碳”戰略背景下,激光制造企業對節能降耗提出更高要求??崃钑r代在冷水機設計中融入變頻技術和智能能效控制模塊,可根據實時使用工況精細調節制冷能量,避免傳統冷水機“滿功率運行”帶來的不必要能耗。以Q420激光冷水機為例,在同等制冷量下,相比市場常見定頻產品,每年可節省約3000度電,顯著降低客戶的綜合運營成本。
除了硬件性能的優勢,酷凌時代還構建了一套完善的售前和售后服務體系:
l售前技術評估:提供激光設備運行熱量評估和冷卻系統匹配分析;
l應用定制服務:依據客戶工藝特點定制冷水機結構、控制邏輯和接口方案;
l本地化售后支持:在深圳、東莞、紹興設立服務支持中心,為客戶提供快速技術響應和備件保障;
l遠程監控接口:部分產品可選配物聯網模塊,實現遠程設備監測與維護,提升運行效率。

面向激光制造行業的快速發展趨勢,酷凌時代將繼續深耕精密溫控核心技術,進一步拓展超高功率激光冷卻、激光與機器人集成使用等場景的解決方案。同時,公司還將持續提升產品智能化水平,以更高的溫控精度、更低的能耗以及更靈活的模塊化設計,為全球激光設備制造商提供可靠的冷卻保障。